上海咨詢公司PFMEA 過程潛在失效模式及后?果?分析培訓公開課咨詢課?—歡迎企業(yè)內(nèi)部培訓和培訓機構合作垂詢
PFMEA 培訓公開課-培訓地點：江蘇無錫萬達廣場 每月開班  小班教學、滿四人開班
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以應用為導向的PFMEA培訓咨詢,學員培訓后就會應用PFMEA，金舟軍老師通過嚴格的培訓流程確保顧客滿意
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PFMEA培訓主講質(zhì)量專家金舟軍,PFMEA培訓機構上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司主辦是專業(yè)、實戰(zhàn)、解決問題的培訓,PFMEA培訓咨詢包括FMEA實戰(zhàn)案例及步驟、過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書,PFMEA培訓班和企業(yè)內(nèi)訓請垂詢
最有價值的PFMEA培訓公司
上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司金舟軍老師自辦過程FMEA培訓咨詢公司，培訓老師自辦公司省出了業(yè)務費用和老板利潤，客戶的培訓費全部變?yōu)榕嘤柪蠋煹呐嘤栙M，能為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，客戶培訓價值最大化值 。只要學員參加過質(zhì)量培訓課程，將為學員提供終生的培訓課程答疑。
最具專業(yè)的PFMEA培訓講師
金舟軍二十多年專業(yè)從事過程FMEA培訓講師，專業(yè)涉及質(zhì)量管理和精益生產(chǎn)課程，客戶涉及世界五百強企業(yè), 每個培訓項目的客戶都有培訓現(xiàn)場的視頻和照片為證。金舟軍老師課程以應用為導向，課堂上只講干貨，絕不以無關的游戲打發(fā)時間。
培訓的客戶-全部有客戶培訓現(xiàn)場照片、視頻為證!

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FME?A培?訓課程公開課照?片

  
  
 金舟軍老師過程FMEA培?訓優(yōu)勢
結合客戶案例的實戰(zhàn)型培訓     包括后服務答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結合客戶案例講解，確保學員學完全就會在工作中應用： 1 .案例網(wǎng)絡調(diào)研、2.案例學員預習、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習點評、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡調(diào)研 
培訓意向一經(jīng)確定，金舟軍老師就要與客戶進行網(wǎng)絡溝通，確定過程FMEA實施難點，收集過程FMEA實施資料，并就實施資料的細節(jié)進行溝通，并了解客戶學習過程FMEA的目的。 


2.學員案例預習
金舟軍老師根據(jù)過程FMEA實施中的難點，事先為學員出過程FMEA的預習題，幫助學員提前思考怎樣解決實施案例的難點，同時也預習課堂講解的知識。 


3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓前一天，金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進行一天的現(xiàn)場調(diào)研，查找客戶過程FMEA實施V情況，并為課堂針對客戶實施過程FMEA中的問題講解做準備。


4.案例練習點評
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應用。 

5.售后案例答疑
培訓完成后一年之內(nèi)，如果客戶在實施過程FMEA過程中有什么問題，可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次。


 
根據(jù)案例實施中的難點問題，每天培訓約有五十分鐘的客戶案例分組練習，每組學員的案例練習金舟軍老師都要做詳細的點評，確保學員學完全就會在工作中應用。 
 
PFMEA 過程潛在失效模式及后果分析AIAG-VDA FMEA
培訓課程公開課大綱 
一. 過程FMEA培訓目的:通過本課程的學習, 使學員能熟練運用PFMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果
分析,并能制定相應錯誤預防措施，以使所有過程的作業(yè)指導書源于該過程的PFMEA。
二. 過程FMEA培訓對象:采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有過程的人員。
三. 過程FMEA課程內(nèi)容 
1.過程設計和開發(fā) 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
過程三次設計
工藝設計-工藝路線方案設計
工藝參數(shù)設計-用實驗設計確定工藝參數(shù)最佳組合
公差設計-結合生產(chǎn)精度,確定工藝參數(shù)-允許范圍
案例討論-產(chǎn)品設計和開發(fā)與過程設計和開發(fā)的主要金區(qū)別是什么 
2. 產(chǎn)品制造和裝配的控制
產(chǎn)品設計和開發(fā)VS產(chǎn)品制造和裝配
過程方法
過程的要素及特點
過程的監(jiān)視測量
過程特性&產(chǎn)品特性
產(chǎn)品特性-過程特性因果矩陣
關鍵產(chǎn)品特性KPC-關鍵過程特性KCC
案例討論-完成你所熟悉過程的產(chǎn)品特性-過程特性因果矩陣
3.過程控制
探測控制措施 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
產(chǎn)品檢驗 
預防控制措施
過程控制系統(tǒng)
案例討論-產(chǎn)品設計和開發(fā)與過程設計和開發(fā)的主要舟區(qū)別是什么 
4.PFMEA簡介
制造過程的問題
PFMEA目的 
PFMEA思維過程系統(tǒng)化 規(guī)范化 文件化 
FMEA的發(fā)展歷史
FMEAs的種類 Automotive
FMEAs 關聯(lián)
內(nèi)容和時機 
動態(tài)的PFMEA
PFMEA與APQP關系
案例討論- PFMEA是怎樣防止很多召回事件的發(fā)生
5.PFMEA分析五大要素
過程功能
產(chǎn)品功能VS過程功能
產(chǎn)品功能VS產(chǎn)品特性
過程功能&過程特性的層次關系
過程潛在失效模式
失效的潛在起因VS過程潛在失效模式
潛在失效模式識別方法 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
預期潛在失效模式-非預期潛在失效模式
過程潛在失效后果
顧客功能-技術功能矩陣
四個主要顧客失效模式后果
過程潛在失效后果識別方法
失效的潛在起因/機理
根本起因五個方面
根本起因兩個階段
現(xiàn)行過程控制
工藝驗證和SOP等控制方法
預防維護vs預測性維護
作業(yè)準備驗證
標準作業(yè)
判斷檢驗
信息檢驗
溯源檢驗 
案例演練-完成你所熟悉過程的PFMEA
6.PFMEA項目舟實施流程十五步驟
PFMEA項目的管理 關鍵日期的控制
組成PFMEA小組
產(chǎn)品設計輸出&顧客要求
產(chǎn)品特殊特性識別
產(chǎn)品和部件生產(chǎn)流程圖
過程識別
產(chǎn)品特性-過程特性矩陣
編制部件過程流程圖
PFMEA小組任務分配 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
進行PFMEA分析
跟蹤措施 
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書與PFMEA的關聯(lián) 
PFMEA更新
持續(xù)改進、8D中PFMEA的評審更新 與PFMEA相關文件的更新
7. FMEA填表&RPN值評估
嚴重度 S 表Cr1推薦的PFMEA嚴重度的評價準則
頻度 O 表Cr2PFMEA頻度建議評價準則
探測度D Cr3推薦的PFMEA探測度評價準則
確定措施優(yōu)先順序
風險評估；風險順序數(shù)（RPN）
RPN限值法
確定優(yōu)先措施
案例演練-完成你所熟悉過程的PFMEARPN值評估
8.五大過程PFMEA的詳解
加工程PFMEA詳解
檢驗PFMEA詳解
貯存PFMEA詳解
搬運PFMEA詳解
采購過程PFMEA詳解 
案例演練-完成你所熟悉五大過程PFMEA 
9.FORD machinery FMEA簡介 金舟軍原創(chuàng) 抄襲必告
10.最新版AIAG-VDA FMEA七步法
定義范圍
結構分析
功能分析
失效分析
風險評估
優(yōu)化
結果文件化
11.最新版AIAG-VDA FMEA的SOD評分的軍變化 
RPN的評論
AP行動優(yōu)先級評估方法
12.最新版AIAG-VDA FMEA的FMEA表格的變化
結構分析
功能分析
失效的后果-失效模式-失效起因
13.FMEA軟件與FMEA資料庫建立（有FMEA軟件光盤提供）
IQ-RM軟件FMEA應用介紹 
四. 過程FMEA培訓課程學時: 每天6.5小時 共兩天14小時
 
PFMEA培訓機構上海科租企業(yè)管理咨詢有限公司
 
過程FMEA簡介
過程FMEA是由負責制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種
分析技術，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關
的起因/機理已得到充分的考慮和論述。FMEA以最嚴密的方式總結了開發(fā)一個過程時小組的思想。（其中包括根據(jù)以
往的經(jīng)驗可能會出錯的一些項目的分析）。這種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個工程師在任何制造策劃過程中正常經(jīng)歷的
思維過程，并使之規(guī)范化。
過程FMEA： 
確定過程功能和要求；
確定與產(chǎn)品和過程相關的潛在的失效模式；
評價潛在失效對顧客產(chǎn)生的后果；
確定潛在制造或裝配過程起因并確定要采取控制來降低失
效產(chǎn)生頻度或失效條件探測度的過程變量；
確定過程變量以此聚焦于過程控制；
編制一個潛在失效模式的分級表，以便建立一個考慮預防/
糾正措施的優(yōu)選體系；
記錄制造或裝配過程的結果。 
顧客的定義 過程FMEA中“顧客”的定義通常是指“最終使用者”。然而，
顧客也可以的隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或政府法規(guī)。
小組的努力 在最初的過程FMEA過程中，希望負責的工程師能夠直接地、
主動地聯(lián)系所有有關領域的代表。這些領域包括（但不限于）
設計、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務和供方，以及負責下一層次裝配的領域。過程FMEA應成為促進各相關領域之間
相互交換意見的一種催化劑，從而推進小組協(xié)作的工作方式。
除非負責的工程師有FMEA和團隊工作推進經(jīng)驗，否則，有一位有經(jīng)驗的FMEA推進員來協(xié)助小組的工作是非常有益的。